歡迎來到東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司官網

13年專注

壓鑄熔爐、工業(yè)熱處理爐研發(fā)、定制、生產

熔化爐定制專線

13538582913

站點首頁 >> 熔化爐小常識 >> 小型電阻熔化爐怎樣改進坩堝
小型電阻熔化爐怎樣改進坩堝
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數:38543 發(fā)布日期:2017-11-29 作者來源:


    小型電阻熔化爐要求坩堝頻繁從爐內鉗出,坩堝要經受極冷極熱,因此小型電阻熔化爐的坩堝多為鐵質的。但是是用低碳鋼、不銹鋼鋼板制作的鐵質坩堝壽命并不高。


    鐵質坩堝外側極易容易氧化,坩堝外表溫度較高,在900-1000℃之間。高溫下的空氣容易發(fā)生氧化,產生的鐵氧化物其膨脹系數同鐵差異很大,導致氧化鐵呈片狀脫落。一層氧化鐵皮脫落以后,又會繼續(xù)氧化產生新的氧化鐵皮,坩堝因此變薄而提前報廢。


    鐵質坩堝容易產生燒穿現象,主要是由于鐵坩堝同鋁液之間元素的化學反應所致,在我們的生產實踐中。低碳鋼坩堝使用10-20爐就有可能燒穿。而含有Cr、Ni、Mn等元素的不銹鋼坩堝則1-2爐就燒穿。


    為了避免或減少坩堝氧化、燒穿現象,我們的電阻熔化爐采用不銹鋼加內襯的復合坩堝結構改進,即用不銹鋼代替普通鋼板制作坩堝外殼,再在熔化爐坩堝內部加耐火材料。


    根據所需坩堝直徑尺寸選用不銹鋼管,用不銹鋼焊條焊接而成。在坩堝內側面間斷地堆焊一些凸起點,突起的高度約2-5mm,突起點的間距大約10-20mm,主要是為了讓坩堝內表面很粗糙。以利于打結的耐火材料粘結。坩堝內襯可以用剛玉坩堝直接套入,用砂子將縫隙填好,領口用耐火泥封住,也可以自行打結內襯。


    打結前先把坩堝內油污物等清理干凈,在坩堝內表涂一層水玻璃。先打結底部厚度約15-20mm,再放入坩堝打結模打結側壁,厚度約10-15mm,側壁過厚對電阻熔化爐熔解速度有影響,打結之后將領口用粘土砂封住。


    坩堝模在打結后旋轉活動一下,依舊留在坩堝內一起烘干再取出。先自然干燥24小時,再間斷通電使坩堝保持在100℃左右,使水分蒸發(fā)。當水汽完全消失時,即可提出坩堝模投入鋁錠開始熔解。電阻熔化爐第一爐鋁錠熔解要慢慢加熱,防止加熱過激產生裂紋。


東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司

 東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司880.jpg




聯系人: 蔣建華
手機: 13538582913
傳真:0769-85635811
郵箱: hx@hxgylzg.com
總部地址:廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)橫鎮(zhèn)西路311號1棟

?粵ICP備14053688號-1

版權所有?東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司         技術支持:京馬網
 
QQ客服
咨詢熱線
139-2252-5148