鋁合金熔化爐爐襯采用的是石英砂酸性物質(zhì),需要加強(qiáng)對(duì)爐料的管理,大幅度減少砂子和鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi),是防止鋁合金熔化爐粘渣的重要措施。
根據(jù)爐襯和熔化金屬的性質(zhì),制定合理的加料順序和熔化工藝,盡量減少雜質(zhì)與爐襯接觸的機(jī)會(huì)和時(shí)間,也是防止鋁合金熔化爐爐襯粘渣的有效辦法。
根據(jù)待熔化合金材料選擇適合鋁合金熔化爐的爐襯材料,也可以有效避免和減少爐襯粘渣。
鋁合金熔化筑爐成功之后,正確使用熔化爐也是延長(zhǎng)爐齡的方法之一:
一 、減少停爐的次數(shù)
二、熔化爐筑爐之后要連續(xù)使用一段時(shí)間,即新爐使用的第一周之內(nèi),盡可能連續(xù)使用,避免停爐。防止?fàn)t襯忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。
三、 新爐熔化的第一鍋鋁液不能出完,應(yīng)先出液50%,重新加料熔化,在正常出液壓鑄。
四、 鋁合金熔化爐正常運(yùn)行時(shí),每周測(cè)量溫度兩次,當(dāng)功率大于或等于第一爐功率,或者有其他異常情況下,須每天測(cè)量溫度一次