鎂合金熔化爐爐體部分主要由加熱系統(tǒng),氣體保護(hù)系統(tǒng)和定量輸料系統(tǒng)組成,并在電氣控制柜單元裝設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)和人機(jī)界面
加熱系統(tǒng)是鎂合金熔化爐的核心組成部分,采用PWM信號(hào)控制固態(tài)繼電器(SSR)調(diào)整加熱功率。鎂合金熔化爐采用N2和SF6混合氣體保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)鎂合金熔化室溫度高于350℃時(shí),氣體保護(hù)系統(tǒng)啟動(dòng),N2和SF6-A氣路電磁閥打開,氣體通過質(zhì)量流量計(jì)控制流量,沖入混合氣體,混合氣體再經(jīng)過質(zhì)量流量計(jì)通入鎂合金熔化室。
混合過程是周期性的,氣體混合時(shí),流入混氣瓶的N2和SF6的總流量大于流出混氣瓶供給鎂合金熔化室的氣體流量,混氣瓶中氣壓升高,升至高限位N2和SF6停止供氣。利用混氣瓶中已儲(chǔ)存的高壓氣體為熔化室供氣,混氣瓶中氣體壓強(qiáng)下降,降至低限位N2和SF6重新開始供氣,制備高壓混合氣體。
鎂合金熔化爐的定量輸液系統(tǒng)在每次壓鑄動(dòng)作前,將鎂合金溶液傳送至壓鑄機(jī)的澆注口,鎂合金熔化爐采用軸流式輸液系統(tǒng)。工作時(shí)交流電機(jī)帶動(dòng)螺桿提升鎂合金溶液至輸液管,鎂液由輸料管注入鎂合金壓鑄機(jī)澆注口。可以通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整輸料速度,還可以調(diào)整單次輸料時(shí)間,最終得到不同的輸液量,滿足不同體積鎂合金壓鑄件的需求。輸料管處亦裝有小型加熱體,防止鎂合金溶液凝固。輸液系統(tǒng)通過鎂合金熔化爐與壓鑄機(jī)的聯(lián)機(jī)信號(hào)來實(shí)現(xiàn)與壓鑄機(jī)的配合。
鎂合金熔化爐的報(bào)警系統(tǒng)通過聲光裝置傳達(dá)運(yùn)行參數(shù)的異常情況(坩堝漏液、溫度、壓力超限),把這些異常分為警告和錯(cuò)誤2個(gè)級(jí)別,采用不同的聲光信號(hào)形式(快閃爍、慢閃爍、疾鈴聲、緩鈴聲)來提示操作人員。熔化爐人機(jī)界面采用圖文豐富的HMI,并配備操作鍵盤用于人工操作。