宏幸鋁合金煤氣熔化爐的結(jié)構(gòu)主要有爐體、鑄鐵坩堝、高速噴嘴、鼓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器等部件組成。宏幸鋁合金煤氣熔化爐以普通硅酸鋁質(zhì)耐火粘土磚砌成,耐火磚與熔化爐殼體之間襯以30毫米白色硅酸鋁耐火纖維。高速噴嘴裝在離爐膛上口180毫米處,噴嘴方向砌于爐膛內(nèi)壁。爐膛底部迎著氣流的切線方向有一個矩形出口,此切口是通向煙道的內(nèi)通道,也是發(fā)生鑄造故障時,讓溢入熔化爐爐膛的鋁合金液流出去的安全通道。矩形出口附近還有一個正方形通道安裝著管型空氣預(yù)熱器,以便把熔爐熱氣送到坩堝直接加熱鋁合金錠。
宏幸鋁合金煤氣熔化爐除了爐內(nèi)氣流組織和熱交換過程具有獨特優(yōu)點之外,在提升熱氣傳導(dǎo)效率和降低熔化爐坩堝損壞方面有很大改善
宏幸鋁合金煤氣熔化爐首要特性熱效率高。由于鋁合金煤氣熔化爐采用獨特的自上而下的氣流組織,采用了空氣預(yù)熱器、硅酸鋁耐火纖維、回流罩等措施,使得煤氣發(fā)熱量得到提高,爐壁熱損失減少,余熱被充分用于加熱鋁合金料,從而大大提高率熔化爐的熱效率,實際測試結(jié)構(gòu)表明,宏幸鋁合金煤氣熔化爐熱效率比一般熔化爐提高20﹪。
熔化爐坩堝的壽命因此得以延長。一般鋁合金熔化爐的煤氣噴嘴位于坩堝底部,一直處于高溫強(qiáng)氧化氣氛中,坩堝燒損相當(dāng)嚴(yán)重,以至于坩堝底部常常被燒穿。坩堝一旦破損,整臺熔化爐爐鋁液直瀉而下溢入爐膛,給操作者帶來很大的危險性。鋁合金煤氣熔化爐的高速噴嘴位于坩堝上身部位,一般情況下,鑄鐵坩堝的上半身比較厚實,相對底部而言燒損時間較長,即使坩堝燒穿,整爐鋁液也不至于流入爐膛,操作者有足夠時間改善處理。從某種意義上說,次方法延長了鑄鐵坩堝的使用壽命,提高鋁合金煤氣熔化爐安全系數(shù)。