歡迎來到東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司官網(wǎng)

13年專注

壓鑄熔爐、工業(yè)熱處理爐研發(fā)、定制、生產(chǎn)

熔化爐定制專線

13538582913

站點首頁 >> 熔化爐小常識 >> 鎂合金熔化爐的爐架結(jié)構(gòu)設(shè)計
鎂合金熔化爐的爐架結(jié)構(gòu)設(shè)計
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數(shù):73548 發(fā)布日期:2017-12-01 作者來源:

    鎂合金熔化爐的爐架采用框架結(jié)構(gòu),目前大部分工業(yè)爐制造廠家的熔化爐采用多塊耐熱鋼板制成的殼體式爐架。


    相對第一代殼體式爐架結(jié)構(gòu),采用框架結(jié)構(gòu)的鎂合金熔化爐優(yōu)勢如下:

    一:第一、二代鎂合金熔化爐均采用框架結(jié)構(gòu),繼續(xù)采用此結(jié)構(gòu)在強度及結(jié)構(gòu)設(shè)計均可借鑒過去的生產(chǎn)經(jīng)驗。同時可沿用以往一些功能模塊,減少設(shè)計成本和周期,發(fā)揮模塊設(shè)計的優(yōu)勢。

    二:在實現(xiàn)同等強度要求下,框架結(jié)構(gòu)重量較鋼殼結(jié)構(gòu)小。第二代鎂合金熔化爐爐架重量400KG左右,殼體式爐架重量在1000KG以上,符合目前節(jié)能減排的趨勢。

    三:可實現(xiàn)不調(diào)出坩堝更換或維護保溫模塊、加熱模塊,滿足鎂合金熔化爐可維護性要求。


    殼體式熔化爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢為:整體性能好,零件少;表面平整,保溫模塊分布少,密封性能好。殼體式爐架結(jié)構(gòu)不足是:重量大,內(nèi)部加強結(jié)構(gòu)加工不方便,可維護性能差,熔化爐爐膛維修必須調(diào)出坩堝。


    鎂合金熔化爐爐架模塊可分為上中下三部份。上層主要是用于承受坩堝模塊的重量,中間部分既要支撐上層負載,又要為加熱、保溫模塊提供安裝平臺,下層為底部保溫層提供支撐,同時具有安裝升降臺的接口。


    鎂合金熔化爐爐架上層用槽鋼焊接成框架式結(jié)構(gòu)。第一代鎂合金熔化爐采用20mm平板式支撐板,實際應(yīng)用中出現(xiàn)下凹現(xiàn)象,可靠性能低;同時其平板下采用5號角鋼做三角支撐,保溫模塊安裝困難??蚣苁绞褂?0號槽鋼,承載能力較強,無需再添加三角支撐。所以在保溫模塊可以設(shè)計成完整的分塊,從而提高保溫模塊的密封性和可維護性。在上層框架結(jié)構(gòu)下設(shè)有輻射管支架的安裝座,可根據(jù)輻射管規(guī)格的需要更換輻射管支架,提升鎂合金熔化爐架的可維護性和模塊化程度。


    在鎂合金熔化爐架一端裝有安裝坩堝出料管的開口,開口下方必須為出料管設(shè)計安裝孔。由于此開口處的斷開,承載能力較另一端較弱,須在開口下方提供加強處理。因此在熔化爐架上層的開口一端設(shè)計有出料管支撐架。從第一代鎂合金熔化爐的實際使用情況發(fā)現(xiàn),原出料管支撐架能力有限,使用后發(fā)現(xiàn)下凹現(xiàn)象,所以新型鎂合金熔化爐設(shè)計中采用10號槽鋼,同時也增加了爐架型鋼材料的一致性,方便采購和加工。


    鎂合金熔化爐中間采用6根型鋼作為支撐上層載荷,保溫模塊便可水平地由外向內(nèi)安裝。實現(xiàn)了不調(diào)出坩堝進行維修的設(shè)計目標。在熔化爐底部用10槽鋼將爐架左右3對立連接起來,組成三個倒(門)字型號結(jié)構(gòu),作為爐架與地面升降臺的接觸部分,3個門子結(jié)構(gòu)之間用5號角鋼連接,限制其在爐架長度方向的移動,同時在角鋼上鋪設(shè)薄板以承載底部保溫層。造底層結(jié)構(gòu)亦有輻射管安裝座,與上層的安裝座一一對應(yīng)。


東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司

東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司880.jpg

聯(lián)系人: 蔣建華
手機: 13538582913
傳真:0769-85635811
郵箱: hx@hxgylzg.com
總部地址:廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)橫鎮(zhèn)西路311號1棟

?粵ICP備14053688號-1

版權(quán)所有?東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司         技術(shù)支持:京馬網(wǎng)
 
QQ客服
咨詢熱線
139-2252-5148