在坩堝式的電阻熔化爐里,放在坩堝和加熱原件之間的熱點偶,可以用來進行恰當?shù)臏囟瓤刂啤S靡桓迦胧降母邷貦z測計定期進行檢查,并且相應地調整控制器偏差,這種溫控操作方式要依靠操作者自己判斷。在實施質量監(jiān)控程序的情況下,鎂合金壓鑄企業(yè)不大可能采用這種方式,此種方法僅適用電阻熔化爐在熔化黃鍋過程中使用。
就準確性而言,熱電偶放置的理想之處是在充分熔解的鎂合金溶液中,但這是不可能的。因為高溫熔解的溶液會腐蝕熱電偶材料,因此熱電偶外面必須套上某種護套加以保護。
對于鎂合金金屬,通常的方法是用一只厚層粘土石墨、碳化硅高熔點護套,盡管這種護套會降低熱電偶的靈敏度,但那是它能避免熱電偶沾上鎂液雜質,使之處于良好的工作狀態(tài),避免熱電偶出現(xiàn)大程度的熱滯后。
目前國內流行的做法,是在一種熱電偶上面套有一個大約6mm厚度的氧化硅護套。據反復實踐證明這種護套的靈敏度和鑄鐵護套的靈敏度極為相似,生產廠家要求其使用壽命達到12-18個月,盡管采用機械方法可以提高強度,但終究比不上金屬強度。一只用于鎂合金電阻熔化爐的熱電偶。其護套的費用占據整套溫度傳感器的90%.
帶有耐火涂層用以防止鎂液侵蝕的金屬護套已經通過實驗,其優(yōu)點是壁薄,比耐高溫護套的靈敏度高。然后耐火涂層似乎易遭受機械損傷而引起破裂,導致熱電偶過早失效。
鎂合金電阻熔化爐內膛溫度控制和熔化溫度控制的一種折衷方法,就是使用一只坩堝,或者是在生產制造期間將熱電偶護套粘在坩堝內膛上?;蛘呤窃谯釄鍍缺谏狭粲幸豢追奖惴胖脽犭娕?。在只需要保溫或在低熔化速度情況下,溫控精準度能夠達到,但精確度將隨坩堝的使用期間延長而降低。這種折衷辦法相比操作人員,忘記把熱電偶放回熔化爐鎂液中要精確的多。