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無坩堝式電熔化保溫爐使用說明與保養(yǎng)規(guī)范
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數(shù):41271 發(fā)布日期:2017-12-09 作者來源:


 

一﹑設(shè)備名稱:無坩堝式電熔化保溫爐          

 

1、使用目的:鋁合金溶液保溫

2、設(shè)備場所:壓鑄機室內(nèi)機臺邊

3、設(shè)備電力:380V  50HZ

4、使用能源:電能

 

二﹑發(fā)熱系統(tǒng)原理圖

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三﹑操作使用

1、開機檢查

?電路系統(tǒng)是否正常

?電路是否絕緣

?測溫裝置是否異常 

?熔化保溫爐蓋是否關(guān)閉

?設(shè)定的溫度是否正確

 

2、開機啟動

?打開電源,電源指示燈亮

?設(shè)定鋁合金熔化爐爐膛及鋁湯溫控器溫度

?將加熱器控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“入”位,此時加熱器開始工作,若是該爐第一次加熱,則其溫度設(shè)定請按照烘爐溫升曲線執(zhí)行(附圖),若是工作中停爐后再啟動,請按照再啟動溫升曲線執(zhí)行(附圖)。

?隨著加熱器工作,溫度上升。當(dāng)爐膛、鋁液當(dāng)前溫度超過設(shè)定溫度時,超溫指示燈亮,加熱器自動停止工作。在升溫過程中,設(shè)定溫度與當(dāng)前溫度相差越大,輸出的電能就越大。溫度相差越小,輸出的電能越小。爐膛、鋁液溫度控制器所顯示的當(dāng)前溫度均低于其設(shè)定溫度值時,加熱器工作;若其中一個高于設(shè)定值,則加熱器不工作

?溫度調(diào)節(jié):

電熔化保溫爐在工作過程中,由于受各種因素的影響,其溫度的設(shè)定并不是一成不變的,須根據(jù)實際需求進行必要的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的目的是滿足壓鑄機的生產(chǎn)需要。所以在溫度調(diào)節(jié)的過程中,盡量保持鋁湯溫度設(shè)定的恒定,若鋁湯的實際溫度長時間過低而不能滿足生產(chǎn)需求時,可適當(dāng)提高爐膛的設(shè)定溫度,但幅度不可過大,每次調(diào)節(jié)幅度原則上不可超過30℃,待鋁湯溫度上升穩(wěn)定后,看是否能滿足生產(chǎn)要求,若不能滿足要求,則重復(fù)上述操作步驟,直至滿足要求為止。

在實際使用過程中,應(yīng)盡量使加入鋁湯的溫度保持在650℃-720℃,以便使熔化保溫爐工作穩(wěn)定。


3、停機

停爐若不超過72小時,建議不停電,可將爐膛溫度設(shè)定在600℃-630℃范圍內(nèi)進行保溫,再次啟用前2個小時將溫度重新設(shè)定到使用溫度即可。

? 停爐若超過72小時,建議停電,但在停電前需將爐內(nèi)剩余鋁水打出。然后將各開口處密封,將加熱器開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“切”位,斷開QS2和QS1,鎖緊電箱門即可。

 

四、保養(yǎng)與維護

 

1、保溫室鋁渣的清理,每天至少進行一次,附著在爐壁的鋁渣,應(yīng)特別注意清理干凈,每次在打開爐蓋清理爐渣時,應(yīng)首先切斷爐蓋之電源。

2、每次清理爐渣時,應(yīng)盡量使?fàn)t蓋緩慢開閉,不可使?fàn)t蓋有強烈震動,否則會引起發(fā)熱元件移動或損壞,造成漏電等其它電氣故障。

3、每次清理爐膛鋁渣時,要注意不可碰撞到爐蓋上的發(fā)熱元件,嚴(yán)禁發(fā)熱元件上粘附鋁渣等其它雜物。

4、每次關(guān)閉爐蓋后,首先檢查發(fā)熱絲兩端接線是否有松動、脫落或與外殼接觸等現(xiàn)象,確認(rèn)正常后方可送電。

5、爐膛的清理要根據(jù)實際使用情況確定,必須保證鋁渣與發(fā)熱絲嚴(yán)禁接觸,否則將發(fā)生短路、漏電等故障而引起電力調(diào)整器損壞。爐壁上附著物的清理一定要干凈徹底,否則,其雜物在長期高溫作用下會演變?yōu)楹谏撚窳龌衔?,到那時再清理就非常困難。同時還會降低爐膛容量,使保溫爐不能發(fā)揮最佳使用效果。

6、每班應(yīng)不定時查看電流表之?dāng)?shù)值,發(fā)現(xiàn)異常需立即查明原因并及時處理。

7、每周需對電路絕緣進行一次測量,以確保用電安全。每周對電柜進行一次清潔。每季對電控系統(tǒng)進行一次保養(yǎng),檢查電路及各接頭是否有破損、松動、脫落、斷線及接觸不良現(xiàn)象。

8、每班至少應(yīng)對測溫系統(tǒng)進行一次檢查,確保顯示溫度真實有效。

 

五 、使用及保養(yǎng)中的注意事項

1、電控系統(tǒng)絕緣程度的檢測。

2、爐膛的清理要定時,特別是爐壁上的附著物一定要清理干凈。

3、電阻絲發(fā)熱棒(硅碳棒)為易碎物品,安裝和取出時要注意。特別注意:硅碳棒更換時需一次更換2根(即一組),不可只換1根。

4、電控系統(tǒng)負(fù)荷側(cè)禁止接地、短路,否則會損壞電力調(diào)整器。

5、爐膛溫度升至850℃保溫4~6小時后開始加入鋁水,以后每隔2小時加一次,分3~4次加滿。(鋁液高度比取湯口低2~3cm為佳)

6、停爐若不超過72小時,建議不停電,可將爐膛溫度設(shè)定在600~630℃范圍內(nèi)保溫,再次使用前2小時將溫度重設(shè)定到使用溫度即可。

7、停爐若超過72小時,需將剩余鋁水打出。進行停爐處理,把各爐口密封蓋好,停電即可。

8、每班次需不定時的查看電控回路的電壓與電流狀況,如有異常,及時查明原因并處理。

 

六、常見故障及排除方法:

 

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

不加熱

1. 加熱器控制開關(guān)不在加熱位

2. 溫控器超溫

3. 線路斷開或脫落

1. 將加熱器開關(guān)打至加熱位

2. 重新設(shè)定溫度控制器的溫度

3. 檢查并處理線路異常

三相電流不平衡

1. 發(fā)熱棒斷開

2. 負(fù)荷線有一相斷開或接觸不良

3. 發(fā)熱棒老化引起三相電阻不平衡

1. 更換發(fā)熱棒

2. 檢查并重新緊固

3. 更換發(fā)熱棒(硅碳棒)

紅色報警燈亮

1. 可控硅過熱

2. 可控硅保險斷開(或缺相)

1. 過電流或冷卻風(fēng)扇不工作

2. 更換保險并查明原因

 

 

附件1

無坩堝式電熔化保溫爐初升溫曲線


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