一﹑設(shè)備名稱:無坩堝式電熔化保溫爐
1、使用目的:鋁合金溶液保溫
2、設(shè)備場所:壓鑄機(jī)室內(nèi)機(jī)臺(tái)邊
3、設(shè)備電力:380V 50HZ
4、使用能源:電能
二﹑發(fā)熱系統(tǒng)原理圖
三﹑操作使用
1、開機(jī)檢查
?電路系統(tǒng)是否正常
?電路是否絕緣
?測(cè)溫裝置是否異常
?熔化保溫爐蓋是否關(guān)閉
?設(shè)定的溫度是否正確
2、開機(jī)啟動(dòng)
?打開電源,電源指示燈亮
?設(shè)定鋁合金熔化爐爐膛及鋁湯溫控器溫度
?將加熱器控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“入”位,此時(shí)加熱器開始工作,若是該爐第一次加熱,則其溫度設(shè)定請(qǐng)按照烘爐溫升曲線執(zhí)行(附圖),若是工作中停爐后再啟動(dòng),請(qǐng)按照再啟動(dòng)溫升曲線執(zhí)行(附圖)。
?隨著加熱器工作,溫度上升。當(dāng)爐膛、鋁液當(dāng)前溫度超過設(shè)定溫度時(shí),超溫指示燈亮,加熱器自動(dòng)停止工作。在升溫過程中,設(shè)定溫度與當(dāng)前溫度相差越大,輸出的電能就越大。溫度相差越小,輸出的電能越小。爐膛、鋁液溫度控制器所顯示的當(dāng)前溫度均低于其設(shè)定溫度值時(shí),加熱器工作;若其中一個(gè)高于設(shè)定值,則加熱器不工作
?溫度調(diào)節(jié):
電熔化保溫爐在工作過程中,由于受各種因素的影響,其溫度的設(shè)定并不是一成不變的,須根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的目的是滿足壓鑄機(jī)的生產(chǎn)需要。所以在溫度調(diào)節(jié)的過程中,盡量保持鋁湯溫度設(shè)定的恒定,若鋁湯的實(shí)際溫度長時(shí)間過低而不能滿足生產(chǎn)需求時(shí),可適當(dāng)提高爐膛的設(shè)定溫度,但幅度不可過大,每次調(diào)節(jié)幅度原則上不可超過30℃,待鋁湯溫度上升穩(wěn)定后,看是否能滿足生產(chǎn)要求,若不能滿足要求,則重復(fù)上述操作步驟,直至滿足要求為止。
在實(shí)際使用過程中,應(yīng)盡量使加入鋁湯的溫度保持在650℃-720℃,以便使熔化保溫爐工作穩(wěn)定。
3、停機(jī)
停爐若不超過72小時(shí),建議不停電,可將爐膛溫度設(shè)定在600℃-630℃范圍內(nèi)進(jìn)行保溫,再次啟用前2個(gè)小時(shí)將溫度重新設(shè)定到使用溫度即可。
? 停爐若超過72小時(shí),建議停電,但在停電前需將爐內(nèi)剩余鋁水打出。然后將各開口處密封,將加熱器開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“切”位,斷開QS2和QS1,鎖緊電箱門即可。
四、保養(yǎng)與維護(hù)
1、保溫室鋁渣的清理,每天至少進(jìn)行一次,附著在爐壁的鋁渣,應(yīng)特別注意清理干凈,每次在打開爐蓋清理爐渣時(shí),應(yīng)首先切斷爐蓋之電源。
2、每次清理爐渣時(shí),應(yīng)盡量使?fàn)t蓋緩慢開閉,不可使?fàn)t蓋有強(qiáng)烈震動(dòng),否則會(huì)引起發(fā)熱元件移動(dòng)或損壞,造成漏電等其它電氣故障。
3、每次清理爐膛鋁渣時(shí),要注意不可碰撞到爐蓋上的發(fā)熱元件,嚴(yán)禁發(fā)熱元件上粘附鋁渣等其它雜物。
4、每次關(guān)閉爐蓋后,首先檢查發(fā)熱絲兩端接線是否有松動(dòng)、脫落或與外殼接觸等現(xiàn)象,確認(rèn)正常后方可送電。
5、爐膛的清理要根據(jù)實(shí)際使用情況確定,必須保證鋁渣與發(fā)熱絲嚴(yán)禁接觸,否則將發(fā)生短路、漏電等故障而引起電力調(diào)整器損壞。爐壁上附著物的清理一定要干凈徹底,否則,其雜物在長期高溫作用下會(huì)演變?yōu)楹谏撚窳龌衔?,到那時(shí)再清理就非常困難。同時(shí)還會(huì)降低爐膛容量,使保溫爐不能發(fā)揮最佳使用效果。
6、每班應(yīng)不定時(shí)查看電流表之?dāng)?shù)值,發(fā)現(xiàn)異常需立即查明原因并及時(shí)處理。
7、每周需對(duì)電路絕緣進(jìn)行一次測(cè)量,以確保用電安全。每周對(duì)電柜進(jìn)行一次清潔。每季對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行一次保養(yǎng),檢查電路及各接頭是否有破損、松動(dòng)、脫落、斷線及接觸不良現(xiàn)象。
8、每班至少應(yīng)對(duì)測(cè)溫系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查,確保顯示溫度真實(shí)有效。
五 、使用及保養(yǎng)中的注意事項(xiàng)
1、電控系統(tǒng)絕緣程度的檢測(cè)。
2、爐膛的清理要定時(shí),特別是爐壁上的附著物一定要清理干凈。
3、電阻絲發(fā)熱棒(硅碳棒)為易碎物品,安裝和取出時(shí)要注意。特別注意:硅碳棒更換時(shí)需一次更換2根(即一組),不可只換1根。
4、電控系統(tǒng)負(fù)荷側(cè)禁止接地、短路,否則會(huì)損壞電力調(diào)整器。
5、爐膛溫度升至850℃保溫4~6小時(shí)后開始加入鋁水,以后每隔2小時(shí)加一次,分3~4次加滿。(鋁液高度比取湯口低2~3cm為佳)
6、停爐若不超過72小時(shí),建議不停電,可將爐膛溫度設(shè)定在600~630℃范圍內(nèi)保溫,再次使用前2小時(shí)將溫度重設(shè)定到使用溫度即可。
7、停爐若超過72小時(shí),需將剩余鋁水打出。進(jìn)行停爐處理,把各爐口密封蓋好,停電即可。
8、每班次需不定時(shí)的查看電控回路的電壓與電流狀況,如有異常,及時(shí)查明原因并處理。
六、常見故障及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
不加熱 | 1. 加熱器控制開關(guān)不在加熱位 2. 溫控器超溫 3. 線路斷開或脫落 | 1. 將加熱器開關(guān)打至加熱位 2. 重新設(shè)定溫度控制器的溫度 3. 檢查并處理線路異常 |
三相電流不平衡 | 1. 發(fā)熱棒斷開 2. 負(fù)荷線有一相斷開或接觸不良 3. 發(fā)熱棒老化引起三相電阻不平衡 | 1. 更換發(fā)熱棒 2. 檢查并重新緊固 3. 更換發(fā)熱棒(硅碳棒) |
紅色報(bào)警燈亮 | 1. 可控硅過熱 2. 可控硅保險(xiǎn)斷開(或缺相) | 1. 過電流或冷卻風(fēng)扇不工作 2. 更換保險(xiǎn)并查明原因 |
附件1
無坩堝式電熔化保溫爐初升溫曲線