為了解決高危度鎂合金回收困難問(wèn)題,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和重慶碩龍聯(lián)合開(kāi)發(fā)真空蒸餾回收裝置。
該裝置利用鎂合金低熔點(diǎn),低沸點(diǎn)以及鎂合金在真空下的高蒸氣壓性,是使鎂合金在在真空下蒸發(fā)之后結(jié)晶的一種工藝?;厥盏慕Y(jié)晶產(chǎn)品為純鎂合金屬,而鎂合金的合金元素和雜質(zhì)存留在爐底。該方法僅適合含鎂量低的高危度鎂回收,不適合1-4級(jí)廢料回收。
從生產(chǎn)效率的角度來(lái)考慮,蒸發(fā)和結(jié)晶的速度越快越好。對(duì)于揮發(fā)階段高真空、高溫度所產(chǎn)生的熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)力最大,在生產(chǎn)上要盡量避免上述問(wèn)題
鎂金屬的結(jié)晶是一個(gè)與上述蒸餾過(guò)程完全相反的過(guò)程,涉及到由氣態(tài)到液態(tài),再由液態(tài)到固態(tài)的雙重結(jié)晶和長(zhǎng)大的兩個(gè)過(guò)程。
不論是從氣態(tài)到固態(tài),形核都有均勻形核和不均勻形核兩種。前者是在沒(méi)有基材的情況下由由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài),需要較大的熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)力,形核困難。一旦滿(mǎn)足形核條件,大量晶核同時(shí)在母相中產(chǎn)生并且懸浮在母相中,不易分離。其中的一部分會(huì)和鎂溶液接觸并融入,只有當(dāng)長(zhǎng)大到一定程度時(shí)才會(huì)和母相明顯分離。
后者是在有基材的情況下發(fā)生的,只需要較小的熱力學(xué)驅(qū)動(dòng),形核容易。非均勻形核的晶核生長(zhǎng)在基材上和母相明顯分開(kāi),生產(chǎn)效率較高。