歡迎來(lái)到東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司官網(wǎng)

13年專注

壓鑄熔爐、工業(yè)熱處理爐研發(fā)、定制、生產(chǎn)

熔化爐定制專線

13538582913

站點(diǎn)首頁(yè) >> 熔化爐資訊 >> 鎂合金在熔化過(guò)程中的熱損耗分析
鎂合金在熔化過(guò)程中的熱損耗分析
所屬分類:熔化爐資訊 瀏覽次數(shù):44207 發(fā)布日期:2017-12-11 作者來(lái)源:鎂合金在熔化過(guò)程中的熱損耗分析

    鎂合金在熔化、精煉以及澆注過(guò)程中都會(huì)發(fā)生熱損失現(xiàn)象。


    一方面鎂合金在熔化爐設(shè)備內(nèi)由于爐體的加熱和余熱利用、熔化爐應(yīng)用保溫材料的性質(zhì)和裝料的方式均對(duì)熱效率產(chǎn)生有影響;另一方面鎂液在轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)由于熱傳導(dǎo)及輻射形式導(dǎo)致溶體溫度下降


    鎂合金壓鑄熔化爐的熱效率直接決定著爐料在熔化過(guò)程中的熱損耗率。熔化爐的熱效率越高,熔化過(guò)程的熱損失值就越小。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),影響熔化爐熱效率的因素主要有余熱利用方式,爐體絕熱材料性質(zhì)以及裝料方式


    鎂合金熔化爐的余熱溫度大約在450攝氏度,現(xiàn)行的裝料方式有手打式和自動(dòng)上料方式兩種,后者方法利用熔化爐的余熱溫度對(duì)鎂錠進(jìn)行預(yù)熱,相對(duì)沒(méi)有預(yù)熱的手打加料方式,此方法大大增加了熔化爐的熱效率。但即便是如此,現(xiàn)行的鎂合金熔化爐熱效率也僅為47%。


    鎂合金壓鑄在預(yù)熱和供料過(guò)程,采用的模式是“廢料回收+重熔精煉+鎂錠投料+熔化保溫+機(jī)械澆注”。其熱損耗主要分布在熔化放料,精煉放料以及保溫澆注的每次轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中。熱損失的主要形式為熱傳導(dǎo)和熱輻射。


    在現(xiàn)行鎂合金壓鑄的制備轉(zhuǎn)移模式下,全過(guò)程中一頓鎂合金溶液熱損耗值為3718680Kj/T.當(dāng)廢鎂異地再熔,溶液再次轉(zhuǎn)移的次數(shù)越多,時(shí)間越長(zhǎng)、跨度越大、溶液的熱損耗就越多。


    實(shí)際生產(chǎn)中因?yàn)?a href="http://baobeidao.cn/Product-ProductHome-productInfo-product_id-19.html" target="_blank">鎂合金熔化爐的保溫性能不理想以及熔化、精煉熱效率不高等因素存在,整個(gè)過(guò)程的熱損耗就更為嚴(yán)重,這會(huì)無(wú)形中增加能耗投資,增加生產(chǎn)成本。


東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司

東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司880.jpg

聯(lián)系人: 蔣建華
手機(jī): 13538582913
傳真:0769-85635811
郵箱: hx@hxgylzg.com
總部地址:廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)橫鎮(zhèn)西路311號(hào)1棟

?粵ICP備14053688號(hào)-1

版權(quán)所有?東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司         技術(shù)支持:京馬網(wǎng)
 
QQ客服
咨詢熱線
139-2252-5148