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鋁合金壓鑄模具提升使用壽命的辦法
所屬分類:熔化爐小常識(shí) 瀏覽次數(shù):41878 發(fā)布日期:2017-12-12 作者來源:

    隨著汽車和通訊制造業(yè)不斷發(fā)展,鋁合金壓鑄件的應(yīng)用也日益廣泛。鋁合金壓鑄模具這一重要角色的地位也日亦突出。


    目前我國鋁合金壓鑄模具與國外相差甚遠(yuǎn),怎樣延長(zhǎng)模具使用壽命對(duì)于鋁合金壓鑄行業(yè)的發(fā)展具有里程碑重要意義。


    鋁合金壓鑄模具是在冷熱交替的環(huán)境下使用進(jìn)行。由熱的鋁液注入模具型腔,在凝固冷卻、出模、室溫下噴涂脫模劑溶液于型腔表面。壓鑄模具承受著巨大的外來應(yīng)用作用力,模具鑲件和配件極易出現(xiàn)失效現(xiàn)象。提升鋁合金壓鑄模具使用壽命可以從以下三方面著手。


    一.合理模具設(shè)計(jì)。合理的模具設(shè)計(jì)是提升模具使用壽命的前提,模具壁厚要合理,保證鑲件和套板有足夠的強(qiáng)度和熱平衡性。澆口位置要盡可能避開產(chǎn)線尺寸公差小的部位。冷卻水流道與鑲件要有足夠距離,目前大多數(shù)壓鑄模具采用水冷卻,其目的是保持模具具有良好的熱平衡性,避免局部受熱不均。


    二.注重模具選材和現(xiàn)場(chǎng)制造。模具套板多采用45鋼且調(diào)質(zhì)處理,鑲件的材料要求較高,產(chǎn)品產(chǎn)量小于3萬套時(shí),鑲件可選用一般國產(chǎn)H13即可。模具鑲件粗加工后應(yīng)及時(shí)去應(yīng)力回火。因粗加工切削量大,殘余應(yīng)力也大。鑲件的熱處理至關(guān)重要,會(huì)直接影響模具使用壽命。熱處理應(yīng)由大型專業(yè)熱處理廠家完成,嚴(yán)格按照材料屬性來制定特定的熱處理流程。


    三.合理的模具使用和維護(hù)保養(yǎng)。正確選擇壓鑄工藝至關(guān)重要。試模和每次量產(chǎn)前模具都要提前預(yù)熱處理。在連續(xù)生產(chǎn)過程中,模具鑲件溫度要保持平衡。合理的模具平衡點(diǎn)不僅有利于延長(zhǎng)模具使用壽命,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的合格率也有保證。在保證合格品的前提下,應(yīng)盡可能降低壓射填充速度和減少噴涂脫模劑溶液。同時(shí)模具在壓鑄生產(chǎn)中,應(yīng)定期去應(yīng)力回火。


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