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煅燒白運石回轉(zhuǎn)窯簡介及操作
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數(shù):47053 發(fā)布日期:2017-12-14 作者來源:

    我國硅熱法煉鎂工廠,部分采用回轉(zhuǎn)窯煅燒白云石,用回轉(zhuǎn)窯煅燒白云石,生產(chǎn)能力大,機械化程度高,維護操作簡單,鍛白活性高,灼減量低。無論白云石是何種結(jié)構(gòu),只要控制好工藝條件,其煅燒效果良好,原因是回轉(zhuǎn)窯主要是輻射傳熱與對流傳傳熱。


    回轉(zhuǎn)窯要求白云石粒度較?。?-25mm),窯內(nèi)物料隨著窯的旋轉(zhuǎn),充分翻滾,強化輻射傳熱過程。物料加熱均勻,煅燒完全,煅燒溫度容易控制。與豎窯相比,它的原料利用率是其兩倍,高達90%以上。生產(chǎn)實踐證明,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出的鍛白活性度高,鎂的提取率和硅的利用率也比較高。


    回轉(zhuǎn)窯所用燃料種類很多。氣體燃料有發(fā)生爐煤氣、半水煤氣、焦煤煤氣;液體燃料有柴油、重油、原油;固體燃料有煤粉、冶金焦粉等。


    回轉(zhuǎn)窯常用的窯型有直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型和兩端擴大型。


    直筒型回轉(zhuǎn)窯形狀為直筒形,窯體的鋼筒內(nèi)徑窯頭與窯尾一致。此類窯型制造和安裝方便,物料在窯內(nèi)填充系數(shù)一致,移動速度均勻。窯頭擴大型由于燃燒空間擴大了窯頭的供熱能力可以增大,有利于提升產(chǎn)能。擴大型窯尾可以提高窯的預(yù)熱能力,降低窯尾風(fēng)速和廢氣溫度,節(jié)能能耗。在窯的傳熱面積好傳熱面積相同的條件下,窯尾擴大后可以縮短窯長。兩端擴大型回轉(zhuǎn)窯兼顧以上兩種窯的優(yōu)點,但其制造安裝較為復(fù)雜,由于煅燒白云石工藝過程較簡單,故一般工廠很少使用這種窯型。


    新的回轉(zhuǎn)窯升溫共14-15天,用片柴和煤氣烘烤。舊窯重新升溫約用4天時間,可直接用煤氣烘烤


    當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯體烘干之后,檢查傳動部分是否正常,開始進入回轉(zhuǎn)窯點火好啟動操作。當(dāng)提溫使煅燒帶磚體開始發(fā)紅時,要及時轉(zhuǎn)動窯體,每次轉(zhuǎn)動量為1/4圈。以平衡熱膨脹并保持窯襯加熱均勻。嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)窯升溫制度提溫,當(dāng)窯襯顯示出現(xiàn)紅色火焰并正式轉(zhuǎn)窯后,這是窯中火色為橘黃色或淡黃色時可以進入投料生產(chǎn)階段,


    在正式投產(chǎn)后,要根據(jù)煤氣壓力、流量大小等條件,及時調(diào)整給風(fēng)量大小,保證煤氣完全燃燒。調(diào)整電機轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)煅燒溫度高低,結(jié)合物料在煅燒帶停留時間長短合理調(diào)整回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)速度。為保證鍛白質(zhì)量,正式投產(chǎn)時要求間隔6小時對鍛白分析一次,分析對象為鍛白活性和鍛白灼減量,并根據(jù)化驗結(jié)果準(zhǔn)確調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)。


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