東莞宏幸工業(yè)爐制造有限公司,12年專注非標(biāo)工業(yè)爐、鑄造、壓鑄周邊設(shè)備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實(shí)際需求定制或改制
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全自動(dòng)連續(xù)式鋁合金T6快速固溶時(shí)效爐結(jié)構(gòu)介紹
鋁合金固熔爐和時(shí)效爐爐體外殼用6#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型再焊接制作。其爐膛內(nèi)部采用高溫陶瓷全纖維制作成方形爐膛,保溫層厚達(dá)250mm。在淬火池的上方安裝一套輥式淬火架,與爐內(nèi)爐輥相連,淬火架可上下升降,快速入水,卷陽機(jī)控制速度。
爐底安裝有直徑180MM的高溫不銹鋼傳動(dòng)輥筒,中心距300MM左右,全自動(dòng)傳動(dòng)控制由電機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)快速出爐淬火。
爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用4mm厚304#不銹鋼板焊接制作;時(shí)效爐爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作;熱風(fēng)從爐罐的四周和底部進(jìn)入爐罐,頂部回風(fēng),風(fēng)量充分、溫度均勻。
爐頂部安裝3臺(tái)11KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉,風(fēng)機(jī)軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)。產(chǎn)品從固熔爐出來后下到淬火池的時(shí)間控制在10秒內(nèi),達(dá)到快速淬火熱處理目的。
同時(shí)在固熔爐底部有漏沙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用3MM厚304不銹鋼制作斜坡式制作,在爐體側(cè)部分別安裝有三個(gè)漏沙出口,漏沙管道采用3MM厚的304不銹鋼板焊接制作而成。漏沙口是便于產(chǎn)品在加熱過程中有沙粒和其它雜物脫落在爐膛內(nèi)部,產(chǎn)品在加熱過程中脫落的沙粒和雜物自動(dòng)流出來,漏沙口出來的盒子從爐里流出來的沙?;螂s物滿了之后,需要定期人工清理就可以了。
快速淬火機(jī)構(gòu):淬火池尺寸:淬火料架采用10#槽鋼焊接,底部安裝傳動(dòng)輥與爐內(nèi)輥水平連接使用;料架快速入水采用卷陽機(jī)控制,馬達(dá)功率3KW。
電器方面,固熔爐配置3塊數(shù)顯微電腦智能儀表顯示3區(qū)溫度,時(shí)效爐配置3塊數(shù)顯微電腦智能儀表;人機(jī)界面控制,采用PCC觸屏編程控制功能,熱處理工藝流程可根據(jù)產(chǎn)品需要自由編程控制,可實(shí)現(xiàn)曲線升溫分段控制,可檢測(cè)爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性,可記錄熱處理升溫時(shí)間升溫曲線,并可長(zhǎng)時(shí)間保留數(shù)據(jù)以便查詢。PCC觸屏編程選用日本歐姆龍品牌。固熔爐和時(shí)效爐各配有一臺(tái)廈門伯特品牌的九點(diǎn)微電腦無紙記錄儀,可檢測(cè)爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性,可記錄熱處理升溫時(shí)間升溫曲線,并可長(zhǎng)時(shí)間保留數(shù)據(jù)以便查詢,預(yù)留網(wǎng)線接口。
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