回火工藝是將經(jīng)過淬火的工件進(jìn)行重新加熱到低于臨界溫度Ac1的適當(dāng)溫度，并在保溫一定的時(shí)間后在空氣、水或油等氣體或液體中進(jìn)行冷卻的這一個過程稱之為回火，回火工藝的表現(xiàn)是回火爐。
回火爐是一個供金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金工件淬火、退火、時(shí)效熱處理作用的一個工業(yè)爐。
回火爐可作用于各個行業(yè)各個領(lǐng)域的熱處理工藝，提高工件的組織穩(wěn)定性，使工件在使用的過程中可以不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件的質(zhì)量及性能保持穩(wěn)定或是消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，降低工件的硬度和強(qiáng)度，提高其延性或韌性，大大改善工件的使用性能。
工件的質(zhì)量和使用的性能常取決于回火爐的操作是否得當(dāng)，那回火爐應(yīng)該如何操作呢？
1.回火工件進(jìn)爐前，將配電箱送電，將回頭臺車開出，檢查儀器、儀表是否正常(設(shè)定溫度值)，風(fēng)扇電機(jī)、加熱器等是否完好。
2.裝活時(shí)要求擺放整齊，不能歪斜，高度以進(jìn)爐后不掛爐內(nèi)電源并留有100毫米間距為宜。
3.回臺車進(jìn)爐時(shí)要慢行，觀察進(jìn)爐臺車運(yùn)行是否暢通，電源線是否有掛鏈?zhǔn)茏瑁M(jìn)爐后將門關(guān)閉，升溫開動風(fēng)扇電機(jī)，調(diào)好溫度，并以溫度計(jì)來校正溫度。
4.回火結(jié)束出爐時(shí)，首先將加熱開關(guān)關(guān)閉再將風(fēng)扇電機(jī)關(guān)閉，然后將門打開，將臺車開出。
5.在裝卸爐中產(chǎn)品完畢時(shí)必須檢查熱電偶是否插入回火爐中（熱電偶是測量溫度的數(shù)據(jù)值），同時(shí)千萬注意別碰熱電偶（工件不準(zhǔn)與熱電偶接觸）。
6.回火爐在工作中每隔1小時(shí)，值班工作人員必須觀察回火爐儀表溫度是否正常。
7.電路出現(xiàn)故障或由于故障起火時(shí)，關(guān)閉電門滅火。當(dāng)爐內(nèi)著火時(shí)，立即將門打開將臺車開出，關(guān)閉電門滅火。
8.電氣系統(tǒng)出故障時(shí)，一律由電工維修，非電工人員嚴(yán)禁自行修理。
但回火爐操作時(shí)應(yīng)該注意以下問題：
1.操作人員一定要注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)呼救知識，會使用消防器材，
2.操作時(shí)一定要佩戴好防護(hù)用具
3.工作過程中聽電機(jī)是否有異常聲音，開爐過程中溫度不要超過額定溫度
4.裝、出工件時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作
5.吊裝工件時(shí)，不要碰觸或接觸爐壁，以免把耐火磚碰碎
6.定期清理一次設(shè)備各部位的雜物，如有問題及時(shí)檢修
