回火工藝是將經(jīng)過淬火的工件進行重新加熱到低于臨界溫度Ac1的適當溫度，并在保溫一定的時間后在空氣、水或油等氣體或液體中進行冷卻的這一個過程稱之為回火，回火工藝的表現(xiàn)是回火爐。
回火爐是一個供金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金工件淬火、退火、時效熱處理作用的一個工業(yè)爐。
回火爐可作用于各個行業(yè)各個領域的熱處理工藝，提高工件的組織穩(wěn)定性，使工件在使用的過程中可以不再發(fā)生組織轉變，從而使工件的質(zhì)量及性能保持穩(wěn)定或是消除淬火鋼件中的內(nèi)應力，降低工件的硬度和強度，提高其延性或韌性，大大改善工件的使用性能。
工件的質(zhì)量和使用的性能常取決于回火爐的操作是否得當，那回火爐應該如何操作呢？
1.回火工件進爐前，將配電箱送電，將回頭臺車開出，檢查儀器、儀表是否正常(設定溫度值)，風扇電機、加熱器等是否完好。
2.裝活時要求擺放整齊，不能歪斜，高度以進爐后不掛爐內(nèi)電源并留有100毫米間距為宜。
3.回臺車進爐時要慢行，觀察進爐臺車運行是否暢通，電源線是否有掛鏈受阻，進爐后將門關閉，升溫開動風扇電機，調(diào)好溫度，并以溫度計來校正溫度。
4.回火結束出爐時，首先將加熱開關關閉再將風扇電機關閉，然后將門打開，將臺車開出。
5.在裝卸爐中產(chǎn)品完畢時必須檢查熱電偶是否插入回火爐中（熱電偶是測量溫度的數(shù)據(jù)值），同時千萬注意別碰熱電偶（工件不準與熱電偶接觸）。
6.回火爐在工作中每隔1小時，值班工作人員必須觀察回火爐儀表溫度是否正常。
7.電路出現(xiàn)故障或由于故障起火時，關閉電門滅火。當爐內(nèi)著火時，立即將門打開將臺車開出，關閉電門滅火。
8.電氣系統(tǒng)出故障時，一律由電工維修，非電工人員嚴禁自行修理。
但回火爐操作時應該注意以下問題：
1.操作人員一定要注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關呼救知識，會使用消防器材，
2.操作時一定要佩戴好防護用具
3.工作過程中聽電機是否有異常聲音，開爐過程中溫度不要超過額定溫度
4.裝、出工件時必須切斷電源，嚴禁帶電操作
5.吊裝工件時，不要碰觸或接觸爐壁，以免把耐火磚碰碎
6.定期清理一次設備各部位的雜物，如有問題及時檢修
