時效是機(jī)械工業(yè)中一道不可缺少的工藝,常見的有熱處理時效和自然時效。熱處理時效需消耗大量的能源、工作表面氧化嚴(yán)重、對于超大型工作的處理還需修建專用爐窯,或分段處理,給生產(chǎn)帶來及大的不便。自然時效是去除應(yīng)力的一種有效方法、但是其工藝周期太長,占用了大量的流動資金。
近年來,隨著環(huán)保友好型社會的建立,振動時效技術(shù)作為一種環(huán)保、節(jié)能高效的時效工藝處理方法,以其特有的優(yōu)點(diǎn)和明顯的經(jīng)濟(jì)數(shù)益,被越來越多的機(jī)械生產(chǎn)廠認(rèn)同、接受并使用。
振動時效工藝是通過振動的形式給工件施加一個動應(yīng)力,當(dāng)動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時,工件就會發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,最終達(dá)到防止工件變形與開裂,穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
由于操作人員對與振動時效不夠了解,盲目使用一些簡易的振動時效設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行時效。完全不針對工件的機(jī)械性能、僅按照振動時效設(shè)備預(yù)置的參數(shù),對各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時效,導(dǎo)致工件出現(xiàn)了諸多問題如:
1、工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動或擺動
2、工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致,動應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,使工件不能達(dá)到預(yù)期的時效目的,影響時效的效果
3、由于不針對工件機(jī)械性能而采用合理的時效參數(shù),完全照盲目預(yù)置的參數(shù),工件進(jìn)行時效,會因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,甚至報廢的嚴(yán)重后果