金屬半固態(tài)成形主要是利用金屬介于固態(tài)與液態(tài)之間的半固態(tài)區(qū)時(shí),金屬具備的良好的流變特性,幫助金屬實(shí)現(xiàn)成形的技術(shù)。
半固態(tài)金屬漿料與傳統(tǒng)過熱的液態(tài)金屬相比處于固態(tài)和液態(tài)之間的一種形態(tài),既具有初生固相,也含有非枝晶形態(tài)。所以,半固態(tài)成型技術(shù)也具有一定優(yōu)點(diǎn),能增強(qiáng)壓鑄件的致密性和硬度,相比液態(tài)金屬壓鑄件強(qiáng)度高、承壓能力強(qiáng),便于成形,物理性能好,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí),半固態(tài)成形工藝也存在一定缺點(diǎn),包括半固態(tài)金屬胚料制備費(fèi)用較高,搬運(yùn)成本高,胚料表面氧化嚴(yán)重,成形工藝流程較長等缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)液態(tài)壓鑄技術(shù)相同,半固態(tài)金屬成形技術(shù)也關(guān)注壓射速度和澆注溫度對(duì)壓鑄件質(zhì)量產(chǎn)生的影響。
半固態(tài)成形技術(shù)與液態(tài)金屬或固態(tài)金屬成形相比,具有以下優(yōu)勢(shì):
1、有這比液態(tài)金屬更低的熱含量,可以提高鑄件成形速度,減輕金屬液對(duì)成形裝置的熱沖擊,提高模具壽命,還可成形高熔點(diǎn)零件
2、粘度比液態(tài)金屬高,在成形中半固態(tài)合金流體不易噴濺,減輕了合金流體的氧化,提高了成形件的致密性,成形件可以熱處理強(qiáng)化,其力學(xué)性能比液態(tài)合金成形件高
3、漿料中存在固相,減少了凝固收縮,易于實(shí)現(xiàn)近凈成形,可大幅度減少零件的機(jī)加工量,降低成本
4、與固態(tài)鍛造相比,半固態(tài)金屬具有比固態(tài)金屬低的流變應(yīng)力,因此可以成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。