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工業(yè)爐的進(jìn)步
所屬分類:熔化爐小常識(shí) 瀏覽次數(shù):54542620 發(fā)布日期:2019-05-24 作者來源:admin

    在最早期用于鍛造加熱的爐子是手鍛爐,工作空間是一個(gè)凹形槽,槽內(nèi)填入煤炭,燃燒用的空氣由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,加熱質(zhì)量也不好,而且只能加熱小型工件,以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,可以用煤,煤氣或油作為燃料,也可用電作為熱源,工件放在爐膛里加熱。

    為便于加熱大型工件,又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺(tái)車式爐,為了加熱長(zhǎng)形桿件還出現(xiàn)了井式爐。20世紀(jì)20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的各種機(jī)械化、自動(dòng)化爐型。

    工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進(jìn)步,而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料,并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。

    工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等,都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi),提高金屬的加熱溫度,可以降低變形阻力,但溫度過高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大,氧化或過燒,嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。

    在熱處理過程中,如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度,如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后,緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

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