歡迎來到東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司官網(wǎng)

13年專注

壓鑄熔爐、工業(yè)熱處理爐研發(fā)、定制、生產(chǎn)

熔化爐定制專線

13538582913

站點(diǎn)首頁 >> 熔化爐小常識 >> 鑄鋼件熱處理的主要工藝要素
鑄鋼件熱處理的主要工藝要素
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數(shù):5484972 發(fā)布日期:2019-05-27 作者來源:admin

    鑄鋼件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。

    加熱:加熱是熱處理過程中能耗最大的工序。加熱過程的主要技術(shù)是選擇適當(dāng)?shù)募訜岱绞郊訜崴俾始把b料方式。

    保溫:保溫鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應(yīng)根據(jù)鑄鋼的化學(xué)成分和要求的性能選定。一般比類同成分的鍛鋼件略高20℃左右。對亞共析鋼鑄件,以碳化物能較快地溶入奧氏體,并兼顧奧氏體能保持細(xì)晶粒為原則。鑄鋼件熱處理保溫時(shí)間的確定應(yīng)考慮兩個(gè)方面因素:一是使鑄件表面與心部溫度均為一致,二是組織均勻化。因此保溫停留時(shí)間主要取決于鑄件的導(dǎo)熱性能、斷面壁厚及合金元素等因素。

    冷卻:鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中相的轉(zhuǎn)變,以獲得所要求的金相組織,并達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。一般說來,加大冷卻速率有利于獲得良好的組織狀態(tài)并細(xì)化晶粒,從而提高鋼的力學(xué)性能。但太大的冷卻速度容易使鑄件產(chǎn)生較大的應(yīng)力,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件可能導(dǎo)致變形或開裂。

宏幸實(shí)業(yè)企業(yè)服務(wù)號二維碼.jpg                              東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司

聯(lián)系人: 蔣建華
手機(jī): 13538582913
傳真:0769-85635811
郵箱: hx@hxgylzg.com
總部地址:廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)橫鎮(zhèn)西路311號1棟

?粵ICP備14053688號-1

版權(quán)所有?東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司         技術(shù)支持:京馬網(wǎng)
 
QQ客服
咨詢熱線
139-2252-5148