東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司，12年專注工業(yè)熱處理爐、鑄造熔爐、壓鑄周邊自動化設備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實際需求定制或改制

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一、設備名稱

[旋轉式鋁合金坩堝熔化爐]

1.類型：坩堝式

2.形狀：圓桶形

3.能源：電能  

二、設備簡介

1.構造：旋轉式鋁合金坩堝熔化爐由六大部件構成：爐殼，爐襯，電控系統(tǒng)， 扁帶式爐絲，坩堝， 旋轉轉盤。

2.原理：旋轉式電坩堝爐是通過底盤旋轉帶驅動兩臺電爐進行及時生產(chǎn)供料的熔化爐。它是利用電阻發(fā)熱的原理，對坩堝進行輻射式均勻加熱后，再將鋁水傾倒入坩堝內(nèi)進行烤煮式保溫的一種鋁合金熔化設備。

三、設計要求

1.容量：500kg

2.工藝溫度： 630℃-680℃

3.供鋁合金熔化保溫使用使用

四、爐體結構

1、爐殼構造

  1.爐體外殼采用4mm鋼板制成圓桶

  2.坩堝蓋板為14mm鋼板

  3.底板由8mm厚鋼板構成

  4.蓋板由10mm厚鋼板構成

  5.爐保溫蓋（活動式）：外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火（爐保溫蓋為一次沖壓成型，手動升降，可360度旋轉）

2、爐內(nèi)襯構造材料

  1.第一層：耐高溫保溫板 三層（進口摩根品牌）

  2.第二層：保溫棉（密度260.）

  3.第三層：高純度耐高溫絕緣磚：莫來石 （德國摩根）

  4.特殊研發(fā)的保溫材料

3、加熱元件：瑞典進口(康泰爾牌)鐵鉻鋁扁帶發(fā)熱絲

  1.扁帶式電阻絲：瑞典材質ocr27Al7M02 、60KW*6條、總長2349、耐1400度高溫

  2.固定U形爐釘（美國進口材料，耐1400度高溫）  

  3.碳化硅石墨保護套

  4.探溫針;不銹鋼制熱電偶（L形，精度±1℃）

4、控制箱：

  1.控制面板：A 電流表  B 電流控制器（旋鈕手動型） C 溫控儀表  D 按鈕開關

  2.空氣開關  

  3.可控硅組件（日本歐姆龍）

  4.熔斷器

  5.中間繼電器（正泰）            

  6.三相計量電度表 ( 1:40)   （上海華東）

  7.斷路器及其他電器元件組成  

  8.互感器 （正泰）

  9.散熱風扇 

 10.散熱模塊

 11.可控硅觸發(fā)器 (廈門宇電)

五、技術要求

1、采用碳化硅石墨坩堝，保用壽命為6個月，正常使用壽命在8-13個月。坩堝為單膽結構，首次使用坩堝內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）

2、整機出現(xiàn)問題，一年內(nèi)免費維修（坩堝不在內(nèi)，坩堝只保用6個月）；

3、電爐直接連接電就可直接使用，旋轉式鋁合金坩堝熔化爐首次使用時需先通電烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：第一階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質，能更好的保護坩堝，提高坩堝的壽命。）

4.旋轉式鋁合金坩堝熔化爐電控系統(tǒng)配備報警系統(tǒng)，當旋轉式鋁合金坩堝熔化爐發(fā)生異常時，報警系統(tǒng)自動報警，并自動開啟安全模式，熔化爐自動斷電停止加熱，確保生產(chǎn)安全。

六、技術參數(shù)

七、安裝、調試及運輸事宜                                                    

1. 供方負責將設備運輸?shù)劫彿焦S，所產(chǎn)生的運輸費用由供方承擔，供方設備到購方現(xiàn)場后，卸貨所產(chǎn)生的吊裝費用及擺放到位由購方負責，供方負責對設備的安裝及使用進行培訓

八、工事條件

(1)電網(wǎng)配線至爐前國標電線（最小35平方）由購方負責安裝

(2)到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購方負責安裝.

(3)工作電源為380V 50HZ

(4)控制箱到爐體的電配線由耐高溫金屬套管進行配線.(4M以內(nèi))ddd供方負責,超出4M由購方負責

(5)備注配電： 購方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源，電源要事先配上空氣開關，接入功率要求220A以上。進負荷線要求三相五線，規(guī)格為：三相電線使用35mm2的國標銅芯線，零線4mm2,地線6mm2。           

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