東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司,長年專注工業(yè)熱處理爐、鑄造熔爐、壓鑄周邊自動化設備的研發(fā)、定制、生產,可依客戶實際需求定制或改制
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一、設備名稱
[蓄熱式鋁合金燃氣熔化爐]
1.類型:坩堝式
2.形狀:圓桶形
3.能源:天然氣
二、設備簡介
1.構造:電爐由五大部件構成:爐子外殼,爐襯,電控系統,坩堝,燃燒機。
2.原理:蓄熱式鋁合金燃氣熔化爐是通過把燃料的化學能轉換為內能,對內膛坩堝進行直接度加熱,將鋁錠/鋅合金/水口放置坩堝內進行熔解和保溫的一種熔解設備。
三、設計要求
1. 容量:350kg(可依客戶需求定制)
2. 熔化率:100kg/h
3. 工藝溫度: 630℃-750℃
4. 與250T-280T 壓鑄機配合使用
四、蓄熱式鋁合金燃氣熔化爐爐體結構
1、爐外構造
1)爐外體外殼采用4mm鋼板制成圓桶
2)坩堝蓋板為25mm鋼板
3)底板由8mm厚鋼板構成
4)蓋板由10mm厚鋼板構成
5)煙筒是由6mm厚鋼板構成可實現90°翻轉
2、爐內襯構造材料
1)第一層:耐高溫保溫板 三層(進口摩根品牌)
2)第二層:保溫棉(密度260.)
3)第三層:高純度耐高溫絕緣磚:莫來石 (德國摩根)
4)特殊研發(fā)的保溫材料
3、加熱元件:
1)電磁閥
2)點火變壓器
3)電機
4)控制盒
5)空壓開關
6)氣壓開關
7)點火棒
8) 檢測棒
9)穩(wěn)定閥門
五、控制箱
1)控制面板:A 電流表 B 電流控制器(旋鈕手動型)C 溫控儀表 D 按鈕開關
2)空氣開關
3)可控硅組件(日本歐姆龍)
4)熔斷器
5)中間繼電器(正泰)
6)三相計量電度表 ( 1:40) (上海華東)
7)斷路器及其他電器元件組成
8)互感器 (正泰)
9)散熱風扇
10)散熱模塊
11)可控硅觸發(fā)器 (廈門宇電)
六、坩堝
1.采用等靜壓石墨坩堝,坩堝為單膽結構。
2.坩堝正確使用方法:
1)新爐首次使用時需先烤坩堝(在特定高溫烘烤坩堝的作用:第一階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分,第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質,能更好的保護坩堝,提高坩堝的壽命.)
2)首次使用坩堝內壁可涂抹被覆劑(起到不粘鋁液的作用)
3)正確投料方式:鋁錠需垂直沿著坩堝邊放下,嚴禁大力的用鋁錠撞擊坩堝,不能斜角放置鋁錠。
4)停爐前,需要把坩堝內部鋁料全部清空,不能遺留過多的鋁料在堝內,防止下次開爐時鋁料熱脹冷縮的特性把坩堝損壞。
5)坩堝保用3個月。正常使用時間6個月左右。坩堝使用時間一個月時,請把坩堝吊起,把對正天燃氣進口位置換個位置。
七、安全保護裝置
爐子電控系統配備報警系統,當爐子發(fā)生異常時,報警系統自動報警,并自動開啟安全模式,爐子自動斷氣停止加熱,確保生產安全;
八、技術參數
序 | 技術項目 | 單位 | 技術參數 | 備注 |
1 | 保持熔量 | KG | ≤350Kg裝(鋁液) | |
2 | 額定加熱大卡 | J/kg | ≤20萬大卡(可以調節(jié)大?。?/span> | |
3 | 額定電壓 | V | 280V,燃燒機電箱使用。 | |
4 | 平均熔化能力 | Kg | 100Kg/H | |
5 | 爐體尺寸 | mm | 長:1530 mm.高1100 mm | 高不含煙沖尺寸在內 |
6 | 坩堝尺寸 | 個 | 外徑720mm,高690mm | |
7 | 爐體重量 | 噸 | 3T--4T | |
8 | 開爐熔化時間 | 小時 | 3-4/小時/池鋁液(冷爐到熔化) | |
9 | 控溫精度 | ℃ | ±5℃ | |
10 | 鋁液平均溫度 | ℃ | 630-750℃ | |
11 | 加熱組件 | |||
12 | 溫度檢測組件 | 套 | 外套碳化硅,內不銹鋼 |